視覺(jué)篩選設(shè)備是一種基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的高精度自動(dòng)化檢測(cè)裝備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域，用于產(chǎn)品外觀缺陷、尺寸精度、裝配完整性等質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)。其由工業(yè)相機(jī)、光學(xué)光源、圖像處理系統(tǒng)和智能算法構(gòu)成，通過(guò)非接觸式檢測(cè)大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
在硬件配置上，設(shè)備通常配備高分辨率CCD/CMOS相機(jī)（200萬(wàn)至5000萬(wàn)像素）和定制化光源系統(tǒng)，可產(chǎn)品表面0.01mm級(jí)細(xì)微特征。環(huán)形光、同軸光等光源方案能突顯裂紋、劃痕、毛刺等缺陷特征。軟件層面采用深度學(xué)習(xí)算法與經(jīng)典圖像處理技術(shù)結(jié)合，支持字符識(shí)別（OCR）、顏色分析、三維測(cè)量等多模態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)速度可達(dá)每分鐘數(shù)千件。
典型應(yīng)用場(chǎng)景包括電子元件（芯片引腳檢測(cè)）、精密機(jī)械（齒輪嚙合度測(cè)量）、包裝（標(biāo)簽完整性檢查）、食品飲料（灌裝液位控制）等。某鋰電池生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)視覺(jué)篩選設(shè)備實(shí)現(xiàn)極片涂布均勻性檢測(cè)，將不良品攔截率提升至99.6%，同時(shí)減少人工質(zhì)檢成本70%。
相較于傳統(tǒng)人工檢測(cè)，視覺(jué)設(shè)備具有24小時(shí)連續(xù)工作、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、數(shù)據(jù)可追溯等優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)聚焦于多光譜成像、3D結(jié)構(gòu)光檢測(cè)等創(chuàng)新方向，結(jié)合5G傳輸和邊緣計(jì)算技術(shù)，逐步構(gòu)建智能化質(zhì)量監(jiān)控體系，成為工業(yè)4.0時(shí)代智能工廠的質(zhì)量關(guān)卡。
